फार्मलाडेहाइड के उत्पादन के लिए पारंपरिक तरीकों का उपयोग करने की प्रक्रिया में, तीन मुख्य प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। तो, क्या आप जानते हैं कि फॉर्मलाडेहाइड उपकरणों की तीन उत्पादन प्रक्रियाएं क्या हैं और उनकी विशेषताएं क्या हैं? आगे, हम आपसे इस मुद्दे पर चर्चा करेंगे, जिससे आपको मदद मिलेगी।
सबसे पहले,&की पहली प्रक्रिया-टेल गैस रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के बारे में जानें। वास्तव में, फार्मलाडेहाइड उपकरणों से फार्मलाडेहाइड उत्पादों के उत्पादन की प्रक्रिया में, मुख्य कदमों में मेथनॉल वाष्पीकरण, मिश्रित गैस ओवरहीटिंग, निस्पंदन और अग्नि प्रतिरोध शामिल हैं, इसके बाद ऑक्सीकरण और मेथनॉल का अवशोषण होता है। इस विधि द्वारा प्राप्त फार्मलाडेहाइड की सांद्रता 37% तक पहुंच सकती है। ।
हालांकि, जैसे-जैसे उत्पादन आवश्यकताओं में वृद्धि होती है, अधिक से अधिक कंपनियां फॉर्मलाडेहाइड उत्पादों की एकाग्रता को और बढ़ाने की उम्मीद करती हैं। इसलिए, पूंछ गैस संचलन प्रक्रिया प्रकट होती है, ताकि प्राप्त फॉर्मलाडिहाइड एकाग्रता लगभग 50% तक पहुंच सके।
दूसरी उत्पादन प्रक्रिया कम रूपांतरण वाली शराब मुक्त प्रक्रिया है। सामान्य परिस्थितियों में, फॉर्मलाडेहाइड उत्पादों को तैयार करने की प्रक्रिया में, प्रतिक्रिया तापमान 650 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाता है। फॉर्मलाडेहाइड उपकरणों से फार्मलाडेहाइड के उत्पादन की प्रक्रिया में, कुछ पक्ष प्रतिक्रियाएं जैसे कि सीओ 2 और सीओ अक्सर साथ होती हैं। तो इससे मेथनॉल की खपत बढ़ सकती है।
फिर एक प्रक्रिया को ग्रू गैस सर्कुलेशन प्रक्रिया कहा जाता है। यदि इस प्रक्रिया का उपयोग फॉर्मेल्डीहाइड बनाने के लिए किया जाता है, तो परिणामस्वरूप पूंछ गैस में कई घटक शामिल होंगे, जैसे CO2, CH4, CH2OH, CO, CH2O और हाइड्रोजन। इस समय, यह न केवल फॉर्मलाडेहाइड उपकरणों के उपयोग को प्रभावित करेगा, बल्कि मेथनॉल की खपत को भी बढ़ाएगा, और फॉर्मलाडेहाइड की गुणवत्ता को भी प्रभावित करेगा। यदि आपके पास अन्य प्रश्न या प्रश्न हैं, तो आप हमारी कंपनी को कॉल कर सकते हैं।
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