फिल्म बाष्पीकरण आमतौर पर बाष्पीकरणीय निष्कर्षण और बाष्पीकरणीय क्रिस्टल प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग रासायनिक संयंत्रों, दवा उद्योग, धातुकर्म उद्योग, अपशिष्ट लीचेट और अन्य विनिर्माण उद्योगों में औद्योगिक सीवेज उपचार की पूरी प्रक्रिया में भी किया जाता है। , यह कम वाष्पीकरण दक्षता और भाप की खपत में वृद्धि जैसी समस्याएं पैदा करेगा। बाष्पीकरणकर्ता की दक्षता में सुधार कैसे करें? गैस की खपत कम करें?
बाष्पीकरणकर्ता की दक्षता में सुधार कंपनी के ऊर्जा बचत और उत्सर्जन में कमी, उत्पाद लागत को कम करने और संसाधनों के व्यापक उपयोग के लक्ष्य के लिए फायदेमंद है। तो बाष्पीकरणकर्ता की अनुप्रयोग दक्षता में सुधार कैसे करें?
1. तापीय चालकता में सुधार। हमें लगता है कि बाष्पीकरणकर्ता संचालन की पूरी प्रक्रिया में, बाष्पीकरणकर्ता की दक्षता में सुधार की कुंजी दो स्तरों से शुरू होती है: बाष्पीकरणकर्ता की उत्पादन क्षमता में सुधार और उपयोग की जाने वाली भाप की मात्रा को कम करना। वाष्पीकरण ऊष्मा चालन की एक पूरी प्रक्रिया है। वाष्पीकरण की पूरी प्रक्रिया के दौरान दूषण होगा। जब फाउलिंग होती है, तो बाष्पीकरणकर्ता की तापीय चालकता बहुत कम हो जाएगी, बाष्पीकरणकर्ता की दक्षता कम हो जाएगी, और बाष्पीकरणकर्ता की उत्पादन क्षमता में सुधार होना चाहिए। उपयोग की जाने वाली भाप की मात्रा में तापीय चालकता में वृद्धि होनी चाहिए, इसलिए बाष्पीकरणकर्ता हीटिंग पाइप के दूषण से बचा जाना चाहिए या कम किया जाना चाहिए।
दूसरा, बाष्पीकरणकर्ता का वास्तविक संचालन। बाष्पीकरणकर्ता की दक्षता में सुधार से बाष्पीकरणकर्ता के वास्तविक संचालन में सुधार होना चाहिए। एक बाष्पीकरणकर्ता निर्माण प्रक्रिया के प्रमुख प्रदर्शन मापदंडों में हेरफेर में सुधार करना है। दूसरा कदम यांत्रिक स्नेहन तेल और ऑक्सालेट जैसे कार्बनिक यौगिकों से बचने और कम करने के लिए है। तीसरा एक प्रभावी और स्थिर वाष्पीकरण कार्यप्रवाह चुनना है। जैसे कि रिवर्स फ्लो, क्रॉस फ्लो और अन्य बाष्पीकरणीय उत्पादन प्रक्रियाएं यह सुनिश्चित करने के लिए कि बाष्पीकरणीय दूषण का उत्पादन कम हो। चौथा समय पर बाष्पीकरणकर्ता को साफ करना है, जिससे बाष्पीकरणकर्ता की दक्षता में भी सुधार हो सकता है। बाष्पीकरणकर्ता डिजाइन योजना में मुफ्त ऑनलाइन सफाई का कार्य है, जिसे मशीन के पूरे संचालन के दौरान मशीन को बंद किए बिना साफ किया जा सकता है।
3. बाष्पीकरण समूह के बुनियादी मापदंडों में सुधार का संचालन और बाष्पीकरणकर्ता का सुचारू संचालन बाष्पीकरणकर्ता की दक्षता में सुधार के सभी तरीके हैं। बाष्पीकरणकर्ता के पूरे संचालन के दौरान, मानक वायु दाब के नियंत्रण को सख्ती से लागू किया जाना चाहिए। वाष्पीकरण कार्य के लिए नए भाप को जोड़ना बुनियादी मानकों में से एक है। लागू मानक वायु दाब भाप और ग्रीनहाउस में गर्मी हस्तांतरण दर से संबंधित है, इसलिए मानक वायु दाब को सुचारू रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
4. सिस्टम सॉफ्टवेयर के वैक्यूम वैल्यू में सुधार और रखरखाव। बाष्पीकरणकर्ता में वैक्यूम पंप वाष्पीकरण की पूरी प्रक्रिया के दौरान, सिस्टम सॉफ्टवेयर को एक निश्चित वैक्यूम पंप बनाए रखना चाहिए। उद्देश्य एक निश्चित उचित तापमान अंतर को बढ़ाने और बनाए रखने के लिए जलीय घोल के गलनांक को कम करने पर निर्भर करता है। द्वितीयक भाप का पूरी तरह से उपयोग और सफलतापूर्वक निर्वहन किया जा सकता है। बाष्पीकरणकर्ता का वैक्यूम मान स्थिर है, और बाष्पीकरणकर्ता में मानक वायु दाब, तरल स्तर और तापमान स्थिर हैं।
पांचवां, बाष्पीकरणकर्ता में तरल स्तर का सुचारू संचालन। बाष्पीकरणकर्ता के पूरे संचालन के दौरान, वास्तविक ऑपरेटिंग तरल स्तर की स्थिरता बनाए रखना बाष्पीकरणकर्ता के सामान्य संचालन का संकेत है। यदि तरल स्तर बहुत अधिक है, तो तरल स्तंभ का नकारात्मक दबाव बढ़ जाएगा, जिससे वाष्पीकरण दक्षता खतरे में पड़ जाएगी, और सामग्री चलाना आसान हो जाएगा। यदि तरल स्तर बहुत कम है, तो जलीय घोल मजबूत है। टैंक को सुखाना या हीटिंग ट्यूब को नुकसान पहुंचाना आसान है, इसलिए बाष्पीकरणकर्ता के सुचारू संचालन दक्षता में सुधार के लिए तरल स्तर को सुचारू रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है।
6. संघनित जल और गैर संघनित गैस का निर्वहन। बाष्पीकरणकर्ता के पूरे संचालन के दौरान, गर्म भाप वाष्पीकरण की गर्मी को छोड़ती है और पानी में बदल जाती है, इसलिए संघनित पानी को तुरंत छुट्टी दे दी जानी चाहिए। कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के प्रभाव के कारण होने वाला स्पष्ट कंपन बाष्पीकरणकर्ता के सामान्य संचालन को खतरे में डालता है; वाष्पीकरण की पूरी प्रक्रिया में, हीटिंग रूम में लाई गई गैर-संघनित गैस एक खराब कंडक्टर है, जो हीटिंग रूम में खतरनाक गर्मी हस्तांतरण में कुल हीटिंग क्षेत्र के एक हिस्से पर कब्जा कर लेती है, इसलिए इसे तुरंत डिस्चार्ज किया जाना चाहिए।
7. बाष्पीकरणकर्ता की दक्षता में सुधार करने के लिए स्रोत तरल की एकाग्रता या तापमान में वृद्धि एक महत्वपूर्ण उपाय है। इस शर्त के तहत कि वाष्पित हाइड्रोलाइज़ेट का सघनता मान नहीं बदलेगा, स्रोत तरल का सांद्रण मान प्रदर्शित किया जा सकता है, जो बाष्पीकरणकर्ता द्वारा उत्पादित हाइड्रोलाइज़ेट की मात्रा को बढ़ा सकता है और पानी, बिजली और भाप की खपत को कम कर सकता है। ऐसी स्थिति में जो नहीं बदलेगा, वैक्यूम पंप के प्रभाव में, स्रोत तरल का तापमान बढ़ जाता है, और बाष्पीकरणकर्ता समूह में स्रोत तरल की खिला दक्षता को भाप हीट एक्सचेंजर के बिना जल्दी और स्वाभाविक रूप से वाष्पित किया जा सकता है, जिससे ऊर्जा की खपत को कम करना और वाष्पीकरण दक्षता में सुधार करना। उत्पाद लागत कम करें।
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